板材生产线_板材生产线_玖德隆在塑料模的设计制造上应用已越来越普遍，特别是CAD/CAM技术的应用较为普遍，取得了很大成绩。目前，使用计算机进行产品零件造型分析、模具主要结构及零件的设计、数控机床加工的编程已成为精密、板材生产线大型塑料模具设计生产的主要手段。应用电子信息工程技术进一步提高了塑料模的设计制造水平。这不仅缩短了生产前的准备时间，而且还为扩大模具出口创造了良好的条件，也相应缩短了模具的设计和制造周期。此外，气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，热流道技术的应用更加广泛，精密、复杂、大型模具的制造水平有了很大提高，模具寿命及效率不断提高，同时还采用了先进的模具加工技术和设备。由于塑料工业的快速发展及板材生产线上述各方面差距的存在，因此我国今后塑料模具的发展速度必将大于模具工业总体发展速度“十•五”期间，预计每年可望达到12%以上的市场增长率。塑料模具生产企业在向着规模化和现代化发展的同时，“小而专”、板材生产线“小而精”仍然是一个必然的发展趋
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势。从技术上来说CAD/CAM/CAE技术将全面推广，快速原型制造（RPM）及相关技术将得到更好的发展，高铣削加工、热流道技术、气体辅助注射技术及高压注射成型将进一步发展。1.4 本设计的意义及目的共注射成型指使用两个或两个以上注射系统的注射机，将不同的品种或不同颜色的塑料同时或先后注射进同一个模具内的成型方法。通过多种塑料在一起注射形成一个制品，能够使制品获得更好的综合性能。使制品的应用范围得到更大的提高，在很多地方都能够使用。由于我国对多层共注射模具的应用尚不广泛，需要对这类模具进行深一步的讨论研究。塑件为一杯形制件，采用三层注射而成。塑件内外层采用粘性好的PE
